Экструзия является одним из наиболее широко используемых производственных процессов. Применяется во многих отраслях промышленности, может быть описана как процедура производства продукта путем принудительного пропускания материала через отверстие или головку для придания ему формы, которая в основном является длинной и прямой.
Это способ изготовления изделий желаемой формы поперечного сечения. В этом процессе материал (экструдированный) сжимается в экструдере с помощью пресса с гидравлическим или механическим приводом для получения различных форм, например, цилиндрической, прямоугольной и трубчатой (полой, трубообразной), U-образного канала , D-образного сечения, P-образный, E-образный, T-образный или любой другой желаемой и сложной формы.
Экструдированные резиновые изделия и компоненты используются во многих промышленных, механических и бытовых целях. Процесс широко используется в производстве рукавов и полых труб. Шланги, резиновый шнур, резиновая полоса, простые сплошные или полые профили, трубы для пищевых продуктов, силиконовые втулки, экструдированные резиновые прокладки и уплотнения, дверные и оконные уплотнители и т. д. — вот еще несколько примеров.
Процесс экструзии резины
Профили могут быть изготовлены из различных материалов из резины, термопластичного эластомера или термопластов.
Для процедуры по существу требуется экструзионная машина или экструдер. Профильная матрица имплантируется в головку машины с помощью намотанного и закрепленного колеса. Головка нагревается или охлаждается с помощью периферийного источника нагрева и охлаждения, чтобы помочь потоку полимера на ранних стадиях подготовки к работе. Таким образом, экструзии представляют собой детали, стесненные через матрицу требуемой площади поперечного сечения под давлением экструзионной машины или экструдера.
Профили изготавливаются в виде прямых отрезков или рулонов в зависимости от размера профиля и могут быть нарезаны по длине в соответствии с требованиями заказчика.
Резиновые профили по сравнению с другими профилями
Производители резиновых экструзионных изделий сначала создают фильеру в состоянии требуемой площади поперечного сечения, а затем продавливают резиновый материал через фильеру. Огромное давление, под которым это происходит, делает резину тонкой и гибкой, что позволяет производителям придавать ей подходящую форму. После формирования каучука он вулканизируется, затвердевая и принимая идеальную и желаемую форму.
Пластик выдавливается довольно уникально, в отличие от резины. При экструзии пластика пластик плавится, а затем проходит через матрицу. После того, как матрица придала жидкому пластику идеальную форму, он охлаждается до прочной формы и отрезается до нужной длины.
Основное качество, которое отличает пластик от резины, заключается в том, что пластик можно расплавить и использовать повторно. Резина после отверждения остается твердой.
Что касается алюминиевых или металлических профилей, то они требуют дополнительного количества стадий в процессе экструзии. Сверление или резка готовых изделий из резины или пластика намного проще по сравнению с их металлическими аналогами.
Иногда комбинация различных материалов подвергается совместной экструзии для получения смеси эксплуатационных свойств. Это полностью устраняет необходимость сборки готовой продукции. В качестве дополнительного и благоприятного свойства пластик дает устойчивое затемнение на всем протяжении. Это ограничивает наличие потенциальных трещин или потертостей, которые могут быть заметны на готовой поверхности.
Нужно учитывать
Наиболее значимыми параметрами процедуры являются давление напора, скорость экструзии и температура. Они являются лучшим показателем того, насколько хорошо или неадекватно работает экструдер. Процедурные вопросы, как правило, сначала выясняются из показаний напора и температуры.
Другими важными параметрами процедуры являются:
- Дизайн штампа
- Правильная длина земли
- Соотношение длины земли
- Ничья
- Скорость винта
- Нагрузка двигателя
- Температура ствола
- Температура штампа
- Скорость охлаждения
- Уровень вакуума в вентилируемой экструзии
- Разработка для чувствительных материалов
Эти параметры относятся как раз к экструдеру. В любом случае параметров процедуры для всей экструзионной линии гораздо больше и это, очевидно, зависит от отдельных ее участков. Важными параметрами любой экструзионной линии являются:
- Скорость линии
- Размеры экструдированного продукта
- Натяжение линии
На процедуру экструзии могут влиять многочисленные различные переменные, например, температура окружающей среды, влажность, потоки воздуха вокруг экструдера и колебания напряжения на установке.
Применение экструзии резины
В зависимости от формы, размеров и используемого материала резиновые профили используются в различных областях. Силиконовые экструзионные изделия или компоненты используются там, где требуется сохранение формы и механическая прочность в экстремальных или суровых условиях эксплуатации. Изделия из неопрена/хлоропрена обладают высокой устойчивостью к маслам, нефти, озону, теплу и солнечному свету. EPDM или этилен-пропилен-диеновый мономер проявляет выдающуюся тепло-, озоно-, погодо- и теплостойкость, а также обладает отличными электроизоляционными свойствами. Натуральный каучук обладает способностью поглощать вибрации, что делает натуральный каучук идеальным для использования в качестве демпфера.
Обладая устойчивостью к органическим кислотам и спиртам, он также используется в пищевой промышленности и производстве напитков. Резиновые изделия EPDM с низким уровнем дыма, пламени и токсичности идеально подходят для индустрии общественного транспорта.Фторэластомеры используются в различных областях, в том числе в уплотнениях и шлангах топливной системы, уплотнительных кольцах , прокладках и профилях.
Компания «УСА» предлагает широкий выбор резинотехнических изделий различного предназначения от отечественных и импортных производителей. Всегда большой выбор продукции в наличии на складе и возможность оформления под заказ. Вся продукция сертифицирована и доступна для приобретения или заказа.
При возникновении любых вопросов обращайтесь по телефону 8 (8332) 35-50-40, наши квалифицированные специалисты проконсультируют вас.
Рукава резиновые высокого давления с металлическими навивками неармированные
