Гидравлический рукав высокого давления
Гидравлический шланг или гидравлический рукав высокого давления, как его обычно называют, является составной частью гибкой гидравлической магистрали, которая используется для перекачки гидравлического и минерального масла, топлива, газа и эмульсий под высоким давлением. Гидравлический рукав высокого давления можно найти везде, где невозможно установить жесткие трубы. Чаще устанавливается в местах изгиба, например, для передачи энергии на подъем ковша землеройной машины. Шланги высокого давления могут передавать как энергию, так и продукт, такой как буровой раствор или шлам, которые используются в процессе бурения скважин. Гидравлический шланг имеет несколько слоев: внутренний резиновый слой, стальное или текстильное армирование и внешний резиновый слой. В большинстве случаев синтетическая резиновая смесь используется для внешних и внутренних слоев.
Конструкция гидравлического рукава
Большинство гидравлических шлангов изготовлены из специального герметичного внутреннего резинового слоя, стального или текстильного армирования и защитного внешнего слоя. Внутренний слой гидравлического шланга изготовлен из специальной резиновой смеси методом экструзии. Эта специальная резиновая смесь гарантирует высокий уровень прочности и устойчивость к агрессивным соединениям, которые могут протекать через гидравлический шланг. Слой арматуры из высокопрочной стальной или текстильной проволоки расположен посередине. Армирование гидравлического шланга осуществляется с помощью специальных плетельных машин. Может быть несколько слоев армирования, что позволяет гидравлическому шлангу выдерживать очень высокий уровень давления.
Процесс изготовления и сборки гидравлических рукавов
Под процессом изготовления и сборки часто понимают процесс опрессовки гидравлического шланга. В этом процессе есть несколько этапов:
- Измерение внешнего диаметра шланга;
- Резка гидравлического рукава;
- Снятие наружного слоя шланга (при необходимости);
- Снятие внутреннего слоя шланга (при необходимости);
- Вставка вручную или с помощью вставной машины, наконечника и фитинга;
- Опрессовка с помощью обжимной машины;
- Испытание гидравлического шланга в собранном виде (импульсные и разрывные испытания);
- Очистка гидравлического шланга водой или воздухом;
- Установка заглушек из ПВХ на концы шлангов для предотвращения загрязнения.
Типы гидравлических рукавов
В настоящее время производители гидравлических рукавов выпускают всевозможные типы гидравлических шлангов разного диаметра, различной стойкости к рабочей среде и разного рабочего давления, что зависит исключительно от конструкции шланга. На сегодняшний день в целом можно выделить следующие типы гидравлических рукавов:
- Рукава с одной оплеткой типа 1SN, 1SC
- Рукава с двумя оплётками типа 2SN, 2SC
- Рукава с тремя оплётками типа 3SK
- Рукава четырехспиральные типа 4СП, 4Ш
- Шестиспиральные рукава типа R13, R15
Применение гидравлического шланга
Гидравлические рукава высокого давления используются в большинстве областей промышленного применения, где необходимы пневматические и гидравлические контуры:
-
Строительная техника
- Коммунальные услуги
- Сельскохозяйственная техника
- Горное оборудование
- Лесохозяйственное оборудование
- Нефтегазовая промышленность
Компания «УСА» предлагает широкий выбор рукавов высокого давления различного предназначения от отечественных и импортных производителей. Всегда большой выбор продукции в наличии на складе и возможность оформления под заказ. Вся продукция сертифицирована и доступна для приобретения или заказа.
При возникновении любых вопросов обращайтесь по телефону 8 (8332) 35-50-40, наши квалифицированные специалисты проконсультируют вас.
Рукава МБС резиновые напорные с нитяной оплёткой неармированные ГОСТ 10362
Рукава резиновые напорные с нитяным каркасом
Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом ГОСТ 18698-79
Рукава напорные антистатические для топливо-раздаточных колонок
