Аддитивное производство, также известное как 3D (трехмерная) печать, представляет собой способ изготовления трехмерных затвердевших объектов практически любой формы из цифрового рисунка. Процедура 3D-печати, начатая в 1970-х годах, в последние несколько лет используется все шире. Аддитивное производство позволяет создавать 3D-продукты или детали путем наслоения материала снизу вверх. 3D-печать позволяет аналитикам и экспертам изменять формы, свойства и материалы с помощью новых сочетаний функций и свойств.
Текущее использование 3D-печати в производстве РТИ
Аддитивное производство в настоящее время используется в резиновой и пластмассовой промышленности для различных продуктов, чтобы радикально сократить время производства, особенно для изготовления прототипов.
TPE (термопластичные эластомеры) используются для доставки резиноподобных продуктов для проверки функциональных возможностей конструкции. В соответствии с этим дизайнеры продукции продвигаются в области 3D-печати в производстве резинотехнических изделий. Новый век резиноподобных материалов позволяет доставлять детали за пару часов. Нет необходимости прилагать трудоемкие усилия по изготовлению для проверки формы и функции, когда деталь может быть отпечатана в течение нескольких часов.
Некоторые из основных преимуществ использования аддитивного производства в резиновой промышленности:
- Быстрые сроки изготовления прототипа
- Простое исправление ошибок
- Меньше или нет потерь
- Попробуйте и используйте тестовые модели
- Точное производство
- Комбинации материалов
- Высококлассная отделка
- Быстрая поставка
Текущие инновации
Среди всех достижений и инноваций в изготовлении РТИ 3D-печать является важным дополнением к прототипированию продукции. Инновации в области 3D-печати — это подход к созданию новаторских продуктов. Со всеми достижениями на рынке строительства и сборки эластичная 3D-печать представляет собой невероятное расширение для прототипирования предметов. Инновации в 3D-печати — это подход к созданию инновационных предметов. Это дает дизайнерам и производителям гибкие возможности проектирования и позволяет сократить время разработки продукта, предлагая различные преимущества исполнения.
LSR (жидкий силиконовый каучук), который представляет собой материал для 3D-печати, расширяет возможности силиконового каучука, упрощая его проектирование и производство в LAM (жидкое аддитивное производство). LSR — это высокоэффективные и долговечные материалы, которые надежно работают в различных суровых условиях, что позволяет разрабатывать качественные, безопасные и гибкие продукты.
Разработка прототипа
Усовершенствованное 3D-прототипирование преобразует дизайн в физический продукт более быстрым и рациональным способом. Усовершенствованное цифровое прототипирование, процедура, вокруг которой развивалась 3D-печать, подняло на новый уровень эффективность и возможности проектирования и разработки продуктов. Технология и материалы для прототипирования дают бесчисленные преимущества.
Эластомеры достаточно деликатны в обработке, поэтому изготовление изделий методом наслоения и склеивания часто является ошибочным. Для литья под давлением и выполнения других методов литья требуется много времени. Кроме того, они требуют дорогостоящего оборудования и инструментов. Но в настоящее время можно создать 3D-прототип резины, который является гораздо более точным и требует гораздо меньше времени.
Возможности, проблемы и возможности 3D-печати в резиновой промышленности
Дизайнеры продукции и аналитики продолжают развивать возможности 3D-печати каучуком. Несмотря на то, что существует несколько проблем, таких как стоимость оборудования, доступность материалов, требования к постобработке и отсутствие формальных стандартов, тем не менее, возможности для инноваций существуют в широком диапазоне приложений, где используются типичные LSR, например:
- Автозапчасти
- Сложные профили
- Бытовая электроника
- Носимые устройства
- Электрические и электронные детали
- Медицинская промышленность и др.
Заключение
Компания «УСА» предлагает широкий выбор резинотехнических изделий различного предназначения от отечественных и импортных производителей. Всегда большой выбор продукции в наличии на складе и возможность оформления под заказ. Вся продукция сертифицирована и доступна для приобретения или заказа.
При возникновении любых вопросов обращайтесь по телефону 8 (8332) 35-50-40, наши квалифицированные специалисты проконсультируют вас.
Сальники. Манжеты резиновые армированные для валов.
Манжеты резиновые уплотнительные для пневматических устройств
Уплотнения шевронные резинотканевые для гидравлических устройств
